典型包裝機自動(dòng)控制系統
一、 四連桿裝箱機控制系統
四連桿裝箱機是一種一次可以裝四箱 (可以是紙箱) 即4×24 瓶的連續裝箱的包裝機械設備.在啤酒等瓶裝飲料行業(yè)中,四連桿裝箱包裝機主要完成瓶裝產(chǎn)品的裝箱、卸箱等工作。由于具有性能優(yōu)良等特點(diǎn),在包裝行業(yè)中使用非常普及.四連桿裝箱機中的電氣控制部分,是包裝機使用安全、可靠性的重要保證。目前,老型號的四連桿包裝機的電氣裝置大多采用繼電器的控制方式。這種控制方式連線(xiàn)復雜、繼電器使用數量多,造成電氣控制部分可靠性差、故障率高,日常維護量大。同時(shí),設備缺少操作的安全保障措施,容易發(fā)生事故。隨著(zhù)可編程控制器 (PLC) 技術(shù)的發(fā)展,把PLC控制技術(shù)應用于四連桿包裝機的控制中,取代原有的控制線(xiàn)路,是四連桿裝箱包裝機控制系統發(fā)展的必然趨勢。
二、 鋁塑泡罩包裝機控制系統
鋁塑泡罩包裝機械作為包裝設備的一種重要機型,具有安全高效,自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),在醫藥包裝和食品包裝行業(yè)有著(zhù)非常廣泛的應用和廣闊的市場(chǎng)前景。為實(shí)現大小形狀各不相同產(chǎn)品的高速包裝,要求控制系統具有高速、準確、協(xié)調的控制功能。包裝效率達200 板/min。
三、LS-300L包裝機控制系統
LS-300L型氣動(dòng)可調式透明膜三維包裝機是機、電、氣體化產(chǎn)品。該機控制系統啟動(dòng)后,由伺服控制送膜,氣缸推動(dòng)折疊、熱封等依次自動(dòng)完成物品的包裝,主要用于各種盒裝物品的外包裝。其包裝形式有多種,可以平包也可以豎包,根據用戶(hù)需要還可以集合包裝。折疊部分采用熱封方式粘結,可以起到良好的密封、裝潢、美觀(guān)、防潮和防干燥作用。此外,薄膜與一根易拉線(xiàn)粘合后包裝,方便拆封。
四、TY200T壓力成型機控制系統
TY200T全自動(dòng)壓力成型機是≈種包裝專(zhuān)用設備, 本節以該設備為例介紹控制系統的設計過(guò)程及步驟。
(—) 壓力成型機結構及工藝要求
1.壓力成型機主要參數
(1) 壓力成型機的功能 通過(guò)布料、壓制、出、出坯等一系列的動(dòng)作,將調配好的粉料壓制成塊狀有一定強度的坯體。
(2) 產(chǎn)品尺寸由模具確定。
(3) 壓制次數 15 次/垃i六。
(4) 工作溫度 15N60℃。
(5) 大行程 100垃垃。
(6) 公稱(chēng)壓力 200t。
(7) 控制要求故障、缺料停車(chē)報警; 動(dòng)梁的下壓與推出布料機構不能互相干涉; 壓力過(guò)高時(shí), 自動(dòng)卸荷。
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