什么是熱成型包裝機？從定義、種類(lèi)、方法、選擇方面深入描述

一、 熱成型包裝機概述：
把聚氯乙烯或聚二氯乙烯等熱塑性硬質(zhì)塑料片加熱軟化，并用真空吸塑或沖頭沖壓等辦法將塑料片成型為容納物料的容器，并經(jīng)冷卻定型，然后裝入物料。再與一層涂有粘接劑的鋁箔或玻璃紙、復合材料等熱封在一起，后裁剪，完成包裝。能實(shí)現這一系列工作(有的不帶裁剪)的包裝機稱(chēng)之為熱成型包裝機。
此類(lèi)包裝機初是為包裝藥片、膠囊、針劑等而設計的。包裝品成泡罩狀(故有泡罩包裝之稱(chēng))，透明可見(jiàn)，對藥品的保存、攜帶、服用均很方便，如下圖所示。

包裝方法現在已發(fā)展到能包裝任意形態(tài)的任意物料。熱成型得到的容器也已不只是小泡罩狀，而可以是較大的盤(pán)狀、杯狀、碗狀，用以包裝食品、日用品、電氣元件等。這種包裝具有重量輕、密封性好、‘適應性強、透明可見(jiàn)、裝箱不用另加緩沖材料、便于銷(xiāo)售和消費等優(yōu)點(diǎn)，故近年來(lái)發(fā)展較快。與此相適應，熱成型包裝機近年來(lái)也發(fā)展很快。

二、熱成型包裝機種類(lèi)及其應用
根據結構布局、被包裝物形狀、大小的不同和生產(chǎn)率的高低等，可將熱成型包裝機分為多種機型。
1.高速臥式熱成型包裝機
塑料薄膜被加熱器2輻射加熱后，在真空滾筒上成型為泡狀容器，在運動(dòng)過(guò)程中冷卻。幾經(jīng)過(guò)料斗下方時(shí)進(jìn)行物料充填，再到熱封輥處與鋁箔熱封。然后經(jīng)過(guò)張緊輪、過(guò)橋輪運動(dòng)到?jīng)_裁部位進(jìn)行裁剪，成品輸出，余料被輥卷起來(lái)回收。該機的熱但沖裁是間歇進(jìn)行的，因此設張緊輪，過(guò)成型、裝料、熱封都是在連續運動(dòng)中進(jìn)行的，但沖裁是間歇進(jìn)行的，因此設張緊輪，過(guò)橋輪作為緩沖區。這種包裝機的工作速度可達7m/min，包裝物料速度達3000粒/min適用于單一品種的大量包裝。

2.步進(jìn)式大容器熱成型包裝機
薄膜加熱——拉伸成型——充填物料——進(jìn)行熱封(可以抽氣或充氣后再密封)——沖剪——輸出產(chǎn)品——將包裝材料余料收回。

3.立式小型熱成型包裝機
立式小型熱成型包裝機，屬于這一類(lèi)型的還有國產(chǎn)的LSB一1型等。這種包裝機的工作程序是:熱成型、充填、熱封一~一沖裁，把熱成型、充填、熱封組合在一起了。成型輥筒與熱封輥筒直接對滾，在兩輥筒上方有一進(jìn)料斗進(jìn)行充料。因此這種包裝機結構緊湊、占地面積小，生產(chǎn)效率高。這也是立式包裝機的特點(diǎn)。

三、熱成型方法
在熱成型包裝機上都有一個(gè)對塑料薄膜進(jìn)行加熱成型和冷卻定型的問(wèn)題，熱成型方法的選擇直接影響包裝質(zhì)量和生產(chǎn)率高低。熱成型方法按成型時(shí)作用力的不同可分為以下幾種:
1.氣壓成型法
氣壓成型法是利用加熱軟化之薄膜兩面的氣壓差進(jìn)行成型。它又分為真空吸塑式和壓縮空氣式兩種。
2.沖模成型法
沖模成型法是將預先加熱軟化的薄膜(或模具本身對薄膜加熱)放在凸、凹模之間，‘隨模具的閉合而成型，再冷卻定型，這種方法效率高，成型精確，可成型大尺寸的容器，如盤(pán)子、杯子等。

四、熱封方法
對于聚氯乙烯與鋁箔的熱封采用輥式或板式兩種方法。鋁箔上涂有一層熱熔性粘接劑，加熱溫度為100~130℃。溫度過(guò)高會(huì )使容器變形，并影響被包裝物，過(guò)低不能使粘接劑充分熔化，影響粘接強度。   為了提高粘接強度并美化外觀(guān)，要在熱封輥或熱封板上刻上網(wǎng)狀花紋或點(diǎn)狀花紋。

五、包裝材料的選擇
塑料薄膜的選擇對成型質(zhì)量有直接影響，因此要求塑料薄膜要有較好的成型性能，如成型溫度范圍要大，流動(dòng)性要好，收縮性要小等等。滿(mǎn)足這些要求的材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氯乙烯等，以及它們的復合產(chǎn)品。
覆蓋層材料除用鋁箔外，也可用塑料薄片、玻璃紙或復合紙板等。    對粘接劑的要求是無(wú)毒、無(wú)味、不透氣、不透水、熔化溫度低、粘接強度適當。常用的有聚氨脂樹(shù)脂加聚二氯乙烯等。