液體灌裝機使用時(shí)間久了就容易出現各種問(wèn)題,影響使用,這個(gè)時(shí)候找對維修廠(chǎng)家很重要。同時(shí)我們平時(shí)也應該做好液體灌裝機的保養清潔工作,減少故障的發(fā)生。液體灌裝機容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經(jīng)過(guò)嚴格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染;后保持灌裝車(chē)間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產(chǎn)過(guò)程中,其中飲品生產(chǎn)加工商忌諱由于灌裝機本身質(zhì)量問(wèn)題導致生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運行,因此在使用灌裝機時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
確保潔凈的方法主要有:
保持液體灌裝機管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度,確保終效果,還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高,減少飲料氧化,當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低,當灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規定時(shí)間內保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過(guò)大而工作不穩定。另外,灌裝設備與其它設備隔絕,灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用專(zhuān)用的肥皂水或潤滑油。
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