衡量包裝機械技術(shù)水平高低的標準,主要是以使用時(shí)的經(jīng)濟效果為依據。包裝機的技術(shù)經(jīng)濟指標有以下幾方面:
一、 生產(chǎn)率
包裝機械生產(chǎn)率的高低,直接反映其生產(chǎn)能力。生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內包裝機包裝物品的件數,計算公式為:
Q=60*n/T (每分鐘包裝的件數)
式中 Q——單位時(shí)間內包裝物品的數量
T——每包裝一種物品的時(shí)間;
n—同時(shí)工作的執行機構的頭數。
二、 負荷率
負荷率為包裝機的實(shí)際工作時(shí)間與理論工作時(shí)間的比值。計算公式為:
n=(實(shí)際工作時(shí)間/理論工作時(shí)間)*100%
三、 正品率
正品率是反映包裝機械內在質(zhì)量和操作水平的重要指標,正品率越高,則廢品率越低經(jīng)濟效益就比較好;反之,則經(jīng)濟效益較差。
正品率=正品數/(正品數+廢品數)*100%
廢品是指被包裝物外露、空包、包裝質(zhì)量不合格、包裝材料或被包裝物損傷等。
四、工藝范圍
包裝機械的工藝范圍是指機器適應不同牛產(chǎn)要求的能力。機器的]:乞范圍越寬,可以提高機器的利用率,也就是—VL多用.能包裝多種規格的不問(wèn)產(chǎn)品。
五、自動(dòng)化程度
包裝機的自動(dòng)化程度是生產(chǎn)高效率的重要標志之一,機器的自動(dòng)化程度越高,產(chǎn)品質(zhì)量就越穩定。
六、 精密度
包裝機械要保證被包裝物的質(zhì)量要求,機械本身必須有一定的精密度。精密度高才能保證包裝操作的可靠性、延長(cháng)機器使用壽命,同時(shí)也能達到噪音低、外形美、占地面積小等工藝要求。
此外,產(chǎn)品標準化、規格系列化和零部件通用化,對包裝的設計、制造、維修、安全、管理等,均是有利的。這對降低包裝成本、加速新包裝機械的研制工作,也具有重要的作用。
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