連續式全自動(dòng)包裝機計重供給的自動(dòng)控制

 連續式全自動(dòng)包裝機計重供給的自動(dòng)控制有多種形式。按計量時(shí)物料的載送類(lèi)型分為電子皮帶秤和螺旋輸送式電子秤; 按調節瞬時(shí)載送的物料流量的方法分為調節瞬時(shí)給料量的調重式電子秤和調節輸送裝置速度的調速式電子秤; 按給料方式可分為電磁振動(dòng)給料式、料倉閘門(mén)流送給料式和螺旋輸送給料式等。

物料自料斗通過(guò)受控的給料機連續不斷地向帶式輸送機給料，帶式輸送機載著(zhù)物料以一定速度連續運轉，由秤和檢重傳感器等組成的電子秤，對輸送帶一段固定長(cháng)度 ( 與秤盤(pán)長(cháng)度相當) 上各瞬時(shí)載送的物料流量進(jìn)行檢測。物料流重量的變化由檢重傳感器轉換成相應的電壓信號輸送給電子調節器，在這里與要求的計量給定值 (恒定的電壓信號) 作比較，通過(guò)運算放大，饋送給可控給料機，操縱給料機作相應的給料調節(改變各瞬時(shí)的給料量)，以保證輸送帶各微小長(cháng)度上載送的物料量控制在允許的定值范圍內，即保持各瞬時(shí)輸送帶上的物料流重量為恒定值。在輸送帶的末端，裝有接料截面積相同且以一定速度移動(dòng)的等分截取裝置，對輸送帶排出的物料進(jìn)行等分截取，從而得到與定量值相同的各份計量物料，裝入包裝容器，完成包裝的定量和裝填。

  連續式全自動(dòng)包裝機計重供給的自動(dòng)控制裝置中通常應用杠桿配重平衡秤和彈簧平衡秤。秤盤(pán)安放在輸送帶下方，輸送帶上物料流量的變化使秤盤(pán)秤體產(chǎn)生位移變化，檢測傳感器檢測秤體的位移變化量，將其轉換為電信號，送給電子控制系統，供顯示、記錄和調節之用。能檢測微小位移量的位移傳感器、 力傳感器均可用作連續稱(chēng)重的電子皮帶秤的檢測傳感器，諸如差動(dòng)變壓器、光柵、壓電晶體 ( 陶瓷)、電阻應變片等，當前國內大多采用位移傳感器。稱(chēng)量值小時(shí)，主要用電磁感應式差動(dòng)變壓器; 稱(chēng)量值大時(shí)，主要用電阻應變片位移傳感器。

 常用位移傳感器原理及其在連續式全自動(dòng)包裝機計重供給的自動(dòng)控制中的應用：

(1) 差動(dòng)變壓器式位移傳感器

差動(dòng)變壓器式位移傳感器是一種電磁互感變換器件，它將被測量(位移、壓力、振動(dòng)等) 的變化轉換成互感系數 的變化，再轉換成次線(xiàn)圈的電壓信號輸出。其結構如下圖 所示，在線(xiàn)圈骨架上裝有—個(gè)初線(xiàn)圈和兩個(gè)次線(xiàn)圈，中間插有一個(gè)可移動(dòng)的鐵芯，兩個(gè)次線(xiàn)圈的導線(xiàn)直徑、匝數、繞法和結構尺寸都相同。當在初線(xiàn)圈中輸人適當頻率的電壓激勵時(shí)，則在兩個(gè)次線(xiàn)圈中將產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。兩個(gè)次線(xiàn)圈的輸出電壓分別為 21 和 22 (空載時(shí)則為感應電動(dòng)勢 21 和 22)，由于兩個(gè)次線(xiàn)圈采用反向串聯(lián) ( 即將同名端串聯(lián)在—起)。