全自動(dòng)大劑量潤滑油灌裝機

設備簡(jiǎn)述：

該系列全自動(dòng)大劑量潤滑油灌裝機采用稱(chēng)重式計量灌裝原理，多項認證，適用于各種規格（1-20L）的液大桶潤滑油等液體灌裝。設備采用伺服驅動(dòng)活塞計量，保證了 1‰的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時(shí)，提高了 20%-35%的灌裝速度，操作簡(jiǎn)單，維護方便，節省人工成本，生產(chǎn)效率更高。

技術(shù)參數：

灌裝容量：10L、20L

灌裝速度：1000-1200桶/小時(shí)（10升計）；500-800桶/小時(shí)（20升計）   

灌裝精度：≦±1%

電    流：3A 

電    源：380V 50/60Hz

功    率：2.5KW 

氣    壓：0.5-0.7MPa 

設備尺寸：2000*1200*1700（mm）（參考尺寸）

公用設施條件：

電    源： 380/220伏±15%, 3 相 + 地線(xiàn), 50 赫茲

壓縮空氣： 干燥&潔凈氣體，壓力0.5～0.8MPa 

濕    度： 98 %  

環(huán)境溫度:  0～40 攝氏度

電機驅動(dòng)裝置：IP55   

電氣安裝：IP54

設備優(yōu)勢：

1、全自動(dòng)大劑量潤滑油灌裝機的灌裝頭采用真空回吸防滴漏灌裝頭；

2、設計及真空回吸系統保證灌裝過(guò)程中無(wú)滴漏現象，不會(huì )污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構，可單獨拆卸，不會(huì )出現液體滲漏損壞氣缸的情況。亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，更換維護簡(jiǎn)單方便。

3、摒棄了傳統夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝下料口設計，邊灌邊提，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小水珠噴濺污染瓶口的現象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝，又可有效解決氣壓過(guò)高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現象，變頻控制更精確，自我保護更安全，穩定，延長(cháng)設備使用壽命。

4、全自動(dòng)大劑量潤滑油灌裝機采用高精確度伺服控制，用旋轉編碼器代替傳統的脈沖發(fā)生器，抗干擾能力強，整機運行更穩定。進(jìn)口可編程控制PLC及彩色觸摸屏，灌裝控制系統更精確、可靠。

5、電氣結合，配套元件均采用國內外知名品牌，進(jìn)口元件由該品牌國內一級代理商直接供貨，品牌保證品質(zhì)，確保整機運行穩定可靠。

6、全自動(dòng)大劑量潤滑油灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲20組以上的配方參數?？蛻?hù)灌裝不同規格，不同密度的物料時(shí)，參數可預設存儲， 使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。

（只需要選擇對應規格的配方即可更換灌裝規格） 

7、全自動(dòng)大劑量潤滑油灌裝機采用電機升降結構，不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復定位調整， 更方便。

8、輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi)，灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動(dòng)力頭，獨立運行，互不干擾的同時(shí)能主機觸摸屏進(jìn)行共同調整，同步更準確，穩定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩，杜絕倒瓶，噴濺現象。

9、灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集液設計，清理更方便徹底。

10、設備嚴格按照食品藥品行業(yè)認證要求，表面平整光滑無(wú)死角，螺母孔均加裝防護塞，不易進(jìn)灰塵，整機清理更方便，更衛生。