半自動(dòng)潤滑油灌裝機BSB型

產(chǎn)品名稱(chēng)型號：半自動(dòng)潤滑油灌裝機（標準型）BSB型

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：半自動(dòng)潤滑油灌裝機是油定量類(lèi)灌裝機的一種，設備采用先進(jìn)的灌裝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的制作材料。采用定量杯結構，通過(guò)氣缸帶動(dòng)油缸活塞往復運動(dòng)，將油定量灌入瓶中。定量準確度高，灌裝速度快。我公司研制成功的新型小包裝設備，可對多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，設備圍觀(guān)簡(jiǎn)潔大方且設備操作簡(jiǎn)單，使用方便，是理想的潤滑油灌裝設備。

適用范圍：半自動(dòng)潤滑油灌裝機（標準型）BSB型主要適用于潤滑油產(chǎn)品灌裝，也可灌裝機油、剎車(chē)油等等。

工作原理：
1、數字顯示灌裝容量（僅限流量式）
2、雙速灌裝控制技術(shù)
3、直線(xiàn)式灌裝
4、防滴漏灌裝閥
5、不銹鋼制造
6、數字顯示功能：

平面解析：

設備特點(diǎn)：
A、該半自動(dòng)潤滑油灌裝機（標準型）設計合理，機型小巧，操作方便。
B、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置，可應用于潤滑油，食用油等油類(lèi)的灌裝。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高；
D、該機主要有磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成，具有整體結構簡(jiǎn)單，占地面極小，容易操作的優(yōu)點(diǎn)

技術(shù)參數：

設備安裝流程：
1、經(jīng)空氣過(guò)濾調壓閥（簡(jiǎn)稱(chēng)二聯(lián)體）從潤滑油灌裝機機箱內取出，安裝在機箱正面右側箱板上。把二聯(lián)體油杯擰下，灌入潤滑油至橫線(xiàn)，約20ml,不可加滿(mǎn)。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進(jìn)氣處（C/8管、C/10管）開(kāi)啟空壓機出氣閥門(mén)后，調整二聯(lián)體上面兩個(gè)旋鈕，右側為壓力調整，調整時(shí)將旋鈕提起，順時(shí)針 旋轉為加大壓力，逆時(shí)針旋轉為減小壓力，調整壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2)，右側為潤滑油油量調整，可根據油耗適當左右旋轉，一般10-15個(gè)工作日用完一杯油，然后再添加。
3、檢查電器部分，各接插件是否牢固。
4、接通電源220V，并接好接地線(xiàn)以確保安全，本潤滑油灌裝機工作電壓為安全電壓直流24V。
5、將腳踏開(kāi)關(guān)放至工作臺前，腳踏一次工作一次，如不松腳，設備會(huì )連續工作。
6、接通進(jìn)潤滑油管道，用鋼絲軟管連接，并將接口纏繞密封袋，用鋼絲扎緊，防止漏氣，管道部準加裝過(guò)濾設備。
7、調好計量磁性開(kāi)關(guān)至相應灌裝位置，以磁性開(kāi)關(guān)上端為準，然后灌裝實(shí)驗，多灌裝幾次，以排凈管道內空氣為止。灌裝量向下計量磁性開(kāi)關(guān)為增加，向上為減 少，標尺上以注明每小格灌裝量，可依據此數調整，準確后旋緊固定螺絲，防止松動(dòng)。根據潤滑油灌裝總量至瓶口的距離調整速度磁性開(kāi)關(guān)與計量磁性開(kāi)關(guān)的距離來(lái) 確定后離瓶口液位，確保因灌裝速度過(guò)快而溢出瓶口。也可以調整正面面板上的調整旋鈕，調整灌裝速度快慢，以保證灌裝過(guò)程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計量和速度以及面板的調整旋鈕，都必須重新稱(chēng)重量，以確保準確。

設備細節：

半自動(dòng)潤滑油小型定量灌裝機維護和保養：
1、經(jīng)常保持潤滑油灌裝設備的清潔，特別對電盤(pán)上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、工作完畢后應關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意保持紅外線(xiàn)傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強光線(xiàn)直射或反射到傳感器上，否則會(huì )有誤動(dòng)作。
6、定期對氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。
7、長(cháng)期不使用本機時(shí)，應把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

設備常見(jiàn)故障及排除方法

1、潤滑油灌裝機灌裝口滴油怎么辦？
A、將灌裝機四個(gè)底角螺絲調整好，不可晃動(dòng)。
B、檢查灌裝閥內是否有顆粒物，有則清除。

2、灌裝設備的灌裝速度太慢怎么調節？
A、檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常。
B、調整電磁閥消聲節流閥調整螺絲，退出為快，旋進(jìn)減慢。
C、進(jìn)氣壓力可調到0.4～0.5Mpa
D、檢查灌裝閥內是否有污物堵塞，有則清除。

3、灌裝量不穩、量時(shí)多時(shí)少怎么辦？
A、檢查灌裝機進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。
B、檢查銅單向閥內是否有臟物、顆粒物，有則清除。
C、檢查汽缸上的磁性開(kāi)關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。
D、更換油缸內V型密封圈。

設備制造車(chē)間及相關(guān)配件：

迅捷妙招：潤滑油、機油設備相關(guān)操作的具體方法。

1、調整潤滑油、機油、剎車(chē)油油量方法：A、打開(kāi)后門(mén)。
B、松開(kāi)氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)的固定螺絲。
C、上下移動(dòng)該開(kāi)關(guān)至潤滑油灌裝量位置即可進(jìn)行試灌裝，多則上移，少則下移（標尺上標有每格注潤滑油油量，可根據偏差量多少移動(dòng)相應格數）

半自動(dòng)潤滑油小型定量灌裝機設備灌裝效果：

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