全自動(dòng)直線(xiàn)式潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

灌裝機+提蓋理蓋機+旋蓋機+鋁箔封口機+貼標機

產(chǎn)品名稱(chēng)：全自動(dòng)直線(xiàn)式潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：全自動(dòng)直線(xiàn)式潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)是油類(lèi)灌裝機械一種，是大型的綜合性油類(lèi)灌裝灌裝設備，該生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)集機電汽于一體，功能齊全，設計合理。定量準確, 性能穩定是現代化的整合式灌裝設備。該全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)由理瓶機、灌裝機、旋蓋機、鋁箔封口、上蓋機、輸送機、不干膠貼標機、噴碼機等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)化管理，使您生產(chǎn)節約人力物力，適合大型的灌裝生產(chǎn)企業(yè)。

適用范圍：該潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)適用于潤滑油產(chǎn)品及與該產(chǎn)品特質(zhì)相近的各種油類(lèi)產(chǎn)品，例如機油，柴油，剎車(chē)油，食用油，橄欖油，玉米油灌裝機，菜籽油，調和油，藥液、化工產(chǎn)品等粘液體的定量灌裝，廣泛應用在食品，醫藥，化工，日化，油脂等行業(yè)液體產(chǎn)品的灌裝，是大型的生產(chǎn)加工企業(yè)的拍檔。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)運行流程平面解析：

潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)運行流程：

裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中 取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有油脂的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清 洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。油脂由灌裝機裝入瓶中。裝好油脂的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝 箱機裝入箱中再送到堆托盤(pán)機堆放在托盤(pán)上送入倉庫。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運行穩定，能有效節省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、各單機能立完成其工作，有立的操作系統，以及數控顯示等電器元件來(lái)控制調整各參數，并顯示設定。能幫助企業(yè)實(shí)現標準化生產(chǎn)
3、各單機聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調。
4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝，且調整件少。
5、本包裝生產(chǎn)線(xiàn)采用國際新工藝設計，符合GMP標準。
6、生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩，各功能組合方便，維修方便，可根據用戶(hù)各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理：

1、它采用自動(dòng)化技術(shù)，集光、電、機、氣為一體。具有高效、智能化、適應性廣、穩定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶(hù)的青睞。
2、該生產(chǎn)線(xiàn)可以自主完成一系列灌裝動(dòng)作，如：自動(dòng)進(jìn)瓶、自動(dòng)理瓶、瓶自動(dòng)檢測（有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計量可調節）、自動(dòng)落蓋、自動(dòng)壓蓋，這些功能全部實(shí)現了自動(dòng)化水平，大大減少了手工操作的麻煩。
3、它與同類(lèi)灌裝機相比，該生產(chǎn)線(xiàn)運行穩定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP生產(chǎn)規范，特別適合于化妝品行業(yè)，它是眾多企業(yè)選擇的理想灌裝設備。
4、這類(lèi)灌裝機比較先進(jìn)，可以根據客戶(hù)的不同要求進(jìn)行不同的改進(jìn)，能夠做成完全滿(mǎn)足客戶(hù)需要的設備。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)組合設備平面解析：

潤滑油灌裝線(xiàn)設備的特點(diǎn)：

1、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶8米、自動(dòng)感應型壓蓋機、真空防滴漏器。
2、該灌裝機具有外形美觀(guān)、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點(diǎn)。
3、人機界面，直接設定灌裝量；
4、PLC程序控制，變頻器調速直線(xiàn)灌裝；
5、高精度容積式流量計，定量精確可靠；
6、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
7、先快后慢雙流速高效灌裝。

潤滑油灌裝線(xiàn)的技術(shù)參數：

輸送機技術(shù)參數：

理瓶機技術(shù)參數：

設備細節及配件：

旋蓋機技術(shù)參數：

貼標機技術(shù)參數：

潤滑油灌裝線(xiàn)的維護和保養：

1、經(jīng)常保持設備的清潔，特別對電盤(pán)上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒(méi)辦工作完畢后應關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意爆出紅外線(xiàn)傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強光線(xiàn)直射或反射到傳感器上，否則會(huì )繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。
7、長(cháng)期不使用本機時(shí)，應把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

生產(chǎn)線(xiàn)在企業(yè)中的應用：

潤滑油灌裝線(xiàn)的清潔：

1、在使用完畢以后要先把剩余的食用油沖洗干凈或者拆卸開(kāi)把死角清理干凈
2、如果潤滑油灌裝機有噪音加大那就是機器齒輪中出現缺油,或者有磨損情況,那就需要進(jìn)行更換或者添加機油.
3、如果您不是每天使用潤滑油灌裝機,應在使用完畢清理干凈后,對機器進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的密封,但是在下次使用的還要進(jìn)行一下沖洗防止有雜質(zhì).
4、做好潤滑油灌裝機日常的使用保養,如長(cháng)時(shí)間不使用,在使用之前應先檢查一下,然后空機開(kāi)動(dòng),然后在進(jìn)行沖洗試加工

特別提示：設備在操作過(guò)程中注意的細節

1、輸油管道不可以太長(cháng)，一般應控制在3米之內。
2、油罐及油面高度不可超過(guò)灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右，設備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，以防止回閥密封不嚴造成回流，灌裝量不準。
5、灌裝時(shí)必須勻速灌裝，防止過(guò)快操作。
6、確保電源電壓穩定，在不穩定狀態(tài)下可影響精確度，電壓上下波動(dòng)太大可加電源穩壓器。

設備灌裝效果：