2400桶潤滑油灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

產(chǎn)品介紹：

2.1.1規格切換

1.專(zhuān)利智能控制系統，12頭灌裝機使用13套變頻器控制。一鍵切換，自動(dòng)反饋，自動(dòng)校對。含高位罐，高頻多段灌裝速度隨意調整灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲40組以上的配方參數。灌裝不同規格，不同密度的物料時(shí)，參數可預設存儲，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。

2.灌裝采用電機升降結構，不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復定位調整，更方便。

2.1.3流量控制

1.采用橢圓不銹鋼流量計，奧托尼克斯旋轉編碼器控制流量，流量計轉一周發(fā)出100個(gè)脈沖，是發(fā)信器的兩倍。精度更高，抗干擾能力強。

2.1.4專(zhuān)利供料系統

1.灌裝主機采用流量計的灌裝方式，一對一專(zhuān)利系統設計，12頭灌裝機采用12套供料系統，每套系統都可單獨使用不受影響，設備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量；

2.1.5防滴漏

1.灌裝頭采用國家知識產(chǎn)權局認證的實(shí)用新型專(zhuān)利：真空回吸防滴漏灌裝頭；專(zhuān)利證號ZL201320358214.7;專(zhuān)利認證時(shí)間為：2013年6月。專(zhuān)利設計及真空回吸系統保證灌裝過(guò)程中無(wú)滴漏現象，不會(huì )污染輸送鏈板和瓶體，灌裝頭和氣缸采用分體式機構，可單獨拆卸，不會(huì )出現液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，

更換維護簡(jiǎn)單方便。

2.2.灌裝完畢后，無(wú)電源氣源回吸后，接料槽回收灌裝頭內殘留料滴。